超声波清洗机规格和安装前准备和操作说明

2016年03月02日

一、超声波清洗机规格

规格型号

AX-3CZ

二、安装与准备:

1、检查零件有否松脱;

2、将槽体尽量放置在通风干燥的地方,确保槽体处于水平位置;

3、将控制器放置在通风干燥的地方。

4、电源接入三相四线制。

5、正确连接电源线或电源插头,确保有可靠接地线,以保证安全;

6、确认各组电缆连接正常。

三、清洗液:

注意:根据清洗工件特性在水中加入适量的清洁剂即可,勿强酸强碱。

参考:清洗液更换周期:配制好的清洗液,根据清洗量适当补充清洗液。视清洗液浑浊情况更换,更换周期建议15-20天更换一交次,清洗液呈严重暗黄油污状需更换新清洗液。

四、漂洗液

参考:使用清水,或根据工清洗工艺适当加入防锈剂。

参考:防锈剂更换周期:可长期使用,主要根据漂洗量及漂洗液浑浊情况调整更换周期,建议20-30天更换一次。

五、加热温度:

参考:加热温度设定在50度左右,或根据清洗工件特性设定加热温度。

注意:加热温度请勿超过80度,否则导致设备寿命减短。

六、操作过程:

1、启动和停止超声波过程

A、确保清洗液加入储液槽直至液位达到一半,槽体内液体达到水位线。

B、按下触摸屏上对应的超声波开关循键开始自动清洗,反之即可关闭。

C、自动模式下运行是由PLC定时自动开关,手动模式下无定时。

2、启动和停止加热过程:

A、确保清洗液加入储液槽直至液位达到一半,槽体内液体达到水位线后才可加热,以防缺水干烧加热管。

B、将控制柜对应的加热控制器温度设定好,按下加热按钮,加热开始。(温度控制器说明书见附件)

C、加热温度到后自动恒温。

D、关闭加热时,将加热按钮按起,温度控制器关闭,加热关闭。

3、启动和停止循环过程:

A、确保清洗液加入储液槽直至液位达到一半,槽体内液体达到水位线,以防缺水空转水泵。

B、按下触摸屏上对应的循环按键开始自动循环,反之即可关闭。

C、自动模式下运行是由PLC定时自动开关,手动模式下无定时。

4、手动模式

A、默认开机后处于手动模式,在手动模式下,所有功能需要手动开关。

B、手动模式下可手动任意控制行车上下左右。

5、自动模式

A、自动模式开启前,请确认粗洗、清洗、漂洗内无任何工件框和其他物体,以防叠加故障。

B、自动模式开启前,请手动将行车吊架处于下传感器位置上。

C、开启自动模式,请轻触触摸屏上的自动按钮后会出现防误操作对话框,单击OK确认后开始。

D、自动模式首先会移至料区进行上料操作,当一个循环结束后,将漂洗工位取出进行下料。

E、下料时,行车会位于料区上方,此时需要操作人员进行确认料区的料车摆放是否正常,并且料车无任何物体后按下下料确认按钮,程序才可自动下料。

6、故障排除

行车会由料区重复下料叠加和传感器失灵导致行车触发限位开关和钢丝绳反转。

当行车在自动模式下触发限位开关情况,按下急停按钮,手动将行车复位,如仍继续触发限位,请重新进行自动初始化。

钢丝绳反转,是因叠加造成下料无法达到下传感器位置而持续进行下料信号输出,切手动模式下,需两人操作,一人进行钢丝绳整理,一人手动操作上下急停,进行钢丝绳复位。

循环液体溢出槽体,此现象是因水泵出水流量过大导致循环不平衡,手动调整水泵出水口的流量阀,调整至进出水平衡后即可。

7、滤芯器的更换

不锈钢滤芯器位于机器左车护板内,打开下护板,用手扭下不锈钢滤筒,将滤芯取出并放入新滤芯即可。滤芯规格是10寸5um PP棉。

8、检查及保养

每日开机后,对传感器进行检测,用金属放在相应传感器上,传感器尾部指示灯亮即正常。检查限位开关和急停开关。

每日检查行车手动操作按钮是否灵敏,出现卡死状态及时处理。

每日检查钢丝绳状态,出现毛刺许更换新的钢丝绳。

定期对上下导轨进行润滑。

定期检查联轴器是否松动。

七、进、排水

排水时打开槽体侧面的排水阀。

进水时注意关闭排水阀,清洗液加入储液槽直至液位达到一半,槽体内液体达到水位线。

八、注意事项:

1、当清洗槽液面不够标准时,禁止运行设备

2、操作过程切记不可撞击设备,尤其是清洗槽及超声波,以免超声波换能器松动导致永久损伤设备

3、超声波清洗槽温度建议保持60度,请勿超过80度,高温会加速设备的老化

4、禁止液体溅入发生器、电源、控制柜、槽体和换能器内,以免损坏设备

5、请按国家标准接入地线,保持通风,保持设备干燥,按时保养设备

6、如有异物落入槽底应立即取出,经常清洗和清除清洗槽中的污垢,保持设备清洁

7、移动设备时,需轻拿轻放,严禁任何撞击

8、严禁随意改变设备参数,如需调整请联系厂家工作人员


来源:烟台奥新通用设备制造有限公司